Формат практикуму для студентів технічного університету Метінвест Політехніка був максимально прикладним і орієнтованим на реальну інженерну практику. У межах навчання студенти поєднали роботу безпосередньо на виробництві, лабораторні та практичні заняття, роботу з обладнанням, розбір прикладних кейсів і майстер-класи від фахівців підприємства.

 

 

 

Геннадій УДОВІК, майстер виробництва прокатного цеху Каметсталі:

 

— Ми з великою відповідальністю поставилися до організації цієї сесії в нашому цеху, адже розуміємо, -  сьогодні ці молоді люди стоять поруч із нами в цехах як студенти, а вже завтра вони можуть стати лідерами змін та провідними інженерами наших підприємств. Мене приємно вразив рівень підготовки та зацікавленості майбутніх спеціалістів та магістрів. Це не просто спостерігачі – це фахівці, які ставлять конкретні, глибокі технічні питання про режими обробки, налаштування обладнання та якісні характеристики металу. Ми намагалися максимально відкрито продемонструвати всі нюанси прокатного виробництва, щоб студенти побачили реальні виклики та шляхи їх вирішення. Впевнений, що такий досвід стане для них потужним стимулом до подальшого розвитку в межах Групи Метінвест. 

 

Такий підхід забезпечив повноцінне професійне занурення: студенти аналізували технологічні ланцюги металургійних переділів від підготовки сировини до відділки готового металопрокату, вивчали роль автоматизації в керуванні складними виробничими системами, питання безпеки праці та вплив інженерних рішень на стабільність і ефективність металургійних  процесів. Отриманий досвід дозволяє не лише зрозуміти, як функціонує сучасне підприємство, а й сформувати системне бачення галузі, у якій майбутні інженери будуватимуть свою кар’єру.

 

 

 

— Головна мета цієї офлайн-сесії – трансформація теоретичних знань у практичні навички. Ми зібрали майбутніх металургів не просто для екскурсії, а для глибокої аналітичної роботи в реальних умовах виробничих цехів. Студенти пройшли через увесь ланцюжок виробництва, що дозволило студентам побачити взаємозв’язок технологічних параметрів на різних етапах. Крім того, такі зустрічі мають величезне соціальне значення. Живий контакт викладачів та студентів із різних міст – Кривого Рогу, Запоріжжя, Кам’янського – формує справжню професійну спільноту, де досвід одного підприємства доповнює досвід іншого. Ми вражені професіоналізмом фахівців комбінату, які не лише супроводжували нас, а й ділилися унікальним досвідом, відповідаючи на складні технічні запитання майбутніх магістрів. Така відкритість виробництва до освіти - це фундамент, на якому ми разом будуємо нове покоління української металургії.

 

До лабораторного практикуму долучилися майбутні бакалаври освітньої програми «Металургія чорних металів», а також магістри напрямів «Аглодоменне виробництво» та «Управління модернізацією металургії» – програми, що поєднує глибоку галузеву підготовку з управлінським і системним баченням розвитку виробництва.

 

Роман ФЕДОРОВ, оператор поста керування станом гарячої прокатки прокатного цеху, студент Метінвест Політехніки, заступник голови студентського самоврядування:

 

— Для мене ця офлайн-сесія – це передусім можливість отримати системний виробничий досвід, який виходить далеко за межі моєї щоденної роботи. Працюючи на стані, я бачу лише частину процесу, але завдяки офлайн-сесії я зміг простежити весь технологічний шлях – від виробництва агломерату до отримання готової заготовки, яка згодом приходить до нас у прокатний цех. Розуміння того, як працюють суміжні підрозділи, як вони долають виробничі виклики та які інноваційні рішення впроваджують, дає мені змогу бачити метал не просто як об’єкт обробки, а як результат складної, злагодженої роботи тисяч людей. Я нещодавно почав працювати у прокатці й одночасно вступив на магістратуру, тому для мене критично важливо, щоб теорія не була відірваною від реальності. В Метінвест Політехніці викладачі з великим розумінням і лояльністю ставляться до студентів, які поєднують навчання з важкою роботою на виробництві. Тут немає "сухої" теорії – будь-яка лекційна теза одразу перевіряється на практиці в цеху. Це дає можливість свідомо аналізувати показники роботи обладнання та пропонувати власні рішення для оптимізації процесів. 

 

 

 

— Моя робота – виробляти формувальну суміш для ливарного виробництва, і за шість років праці я добре вивчила цей процес. Проте навчання в магістратурі відкрило для мене нові горизонти в металургії. На Каметсталі я вперше на власні очі побачила роботу машини безперервного лиття заготовок та вражаючі масштаби виробництва конвертерного цеху. Це неймовірний досвід, який не замінить жоден підручник. Я бачу своє майбутнє у Метінвесті, і моя мета – впевнено рухатися кар’єрними сходами, маючи за плечима не лише стаж, а й ґрунтовну інженерну освіту. Такі візити на підприємства-гіганти надихають і дають чітке розуміння масштабу обраної нами галузі. 

 

Партнерство Метінвест Політехніки з промисловими підприємствами Групи Метінвест лежить в основі освітньої моделі університету, де освіта і виробництво працюють як єдина екосистема. Такий підхід формує інженерів, готових швидко включатися в роботу галузі та відповідати викликам сучасної металургії.